浅谈大流量齿轮油泵电机组工作原理

发布日期：2017-04-22 00:00 来源：http://www.tztaisheng.com 点击：

齿轮油泵电机组是应用最广泛的容积式液体输送泵，具有尺寸小、重量轻、制造容易、工作可靠、价格低廉、对油液不敏感、自吸能力强、维护方便等优点。但它的输出脉动明显、困油严重、排量小，限制了其应用场合。为了扩大齿轮泵应用范围，本文以齿轮啮合理论为基础提出了一种新型结构的齿轮泵。新型齿轮泵对普通齿轮泵的结构做了必要的改造，通过把两种不同模数的齿形组合在一起，将运动、动力传递功能与工作容积变化功能基本分离。分离后，排量增大为同等体积条件下普通直齿轮泵的2倍以上，而困油程度有明显减轻。在新产品的设计过程中，详细研究了齿轮泵的流量特性。推导了计算瞬时流量、流量脉动的计算公式，深入研究了齿轮泵的困油现象，推导出了计算齿轮泵困油容积变化量的计算公式；并应用Pro/ENGINEER软件参数化建模的功能，对齿轮齿形进行精确绘制，建立了齿轮泵的参数化仿真模型；应用ADAMS软件进行了运动学及动力学仿真验证了齿轮泵传动系统模型的正确性；采用ANSYS有限元法对齿轮泵齿轮的结构和受力进行分析；为了捕捉大流量齿轮泵的内部流场变化，对大流量齿轮泵的流场进行了仿真研究，利用Fluent软件的动网格技术对同步齿轮泵的二维简化模型进行了流场仿真，为新型齿轮泵的三维流场仿真分析奠定了基础，为基于动网格的齿轮泵内部流场模拟走向实践奠定基础。

大流量齿轮油泵电机组

在术语上讲，齿轮油泵电机组也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
　　
　　实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。
　　
　　对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
　　

大流量齿轮油泵电机组

　　对于一台齿轮油泵电机组的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
　　推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。

通过我们对齿轮泵工作原理的详细解析，相信在生产生活中齿轮泵能够得到更合理的使用和保养

http://www.tztaisheng.com/news/405.html