不锈钢齿轮油泵使用中突然停转的几个原因,泰盛
齿轮泵厂的不锈钢
齿轮油泵是用最上乘的材料制作的,本泵突然停转有以下几个原因： 第一：不锈钢齿轮油泵的齿轮没有氮化或者调质处
不锈钢齿轮油泵使用中突然停转的几个原因,泰盛齿轮泵厂的不锈钢齿轮油泵是用最上乘的材料制作的,本泵突然停转有以下几个原因：
第一：
不锈钢齿轮油泵的齿轮没有氮化或者调质处理,由于不锈钢齿轮油泵齿轮材质软、粘造成齿轮泵在运转过程中抱死
第二：
不锈钢齿轮油泵的使用温度过高,造成齿轮瞬间配件太大。
第三：
不锈钢齿轮油泵在装配过程中没有清理干净齿轮等部件的毛刺,由于0Cr18Ni9不锈钢材质比较黏所以由于局部毛刺造成齿轮抱死。
第四：新安装的不锈钢齿轮油泵由于管路没有清理干净,造成少量焊渣进入齿轮泵造成齿轮泵不能运转或抱死。
第五：
不锈钢齿轮油泵输送的物料粘度太大,造成电机功率小,引起的停机。
不锈钢齿轮油泵的机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力或磁力：作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。齿轮油泵对机械密封的要求,机械密封与软填料密封比较如下：机械密封的工作原理机械密封又称端面密封：是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低。毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。
不锈钢齿轮油泵的机械密封缺点：
1：较复杂，对加工要求高
2：安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平
3：发生偶然性事故时，处理较困难。
不锈钢齿轮油泵的机械密封价高密封前的准备工作：
1：检查机械密封的型号规格是否合设计图纸的要求,所以零件（特别是密封面,辅助密封圈：有无损伤,变形,裂缝等现象。若有缺陷必须更换或修复
2：检查机械密封各零件的配合尺寸粗糙度,平行度是否符合设计要求
3：使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同
4：检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm：轴摆动量（旋转环密封圈处：不大于0.06mm：轴最大绕度不大于0.05mm：密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm
5：应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘。不允许用不清洁的不檫拭密封面。
6：不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏
优点：
1：密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%：
2：使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：
3：擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4：轴或轴套基本上不摩损：
5：维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修：
6：抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7：适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
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